Paghahanda ng materyal bago i-install
Ang mga materyales sa cold storage equipment ay dapat na nilagyan ayon sa cold storage engineering design at construction material list. Ang mga panel ng cold storage, mga pinto, mga unit ng pagpapalamig, mga evaporator ng pagpapalamig, mga kahon ng kontrol sa temperatura ng microcomputer, mga balbula ng pagpapalawak, mga tubo ng tanso, mga linya ng kontrol ng cable, mga ilaw ng imbakan, mga sealant, mga pantulong na materyales sa pag-install, atbp. ay dapat na kumpleto at ang mga modelo ng materyal at accessory ay dapat suriin.
Pag-install ng cold storage panel
Kapag pinagsama ang malamig na imbakan sa kabuuan, dapat mayroong isang puwang sa pagitan ng dingding at ng bubong. Ang malamig na imbakan na sahig ay dapat na naka-install na flat, at ang hindi pantay na lupa ay dapat na leveled sa mga materyales, at ang locking hook sa pagitan ng mga panel ay dapat na naka-lock, at selyadong sa silicone upang makamit ang isang patag na ibabaw na walang guwang pakiramdam. Matapos mai-install ang tuktok na plato, sahig, at patayong plato ng katawan ng malamig na imbakan, ang tuktok at patayo, patayo at sahig ay dapat na nakahanay at naka-lock, at ang lahat ng mga locking hook sa pagitan ng bawat isa ay dapat na maayos.
Teknolohiya ng pag-install ng evaporator
Kapag pumipili ng hanging point, isaalang-alang muna ang pinakamahusay na posisyon para sa sirkulasyon ng hangin, at pagkatapos ay isaalang-alang ang direksyon ng istraktura ng bodega.
Ang agwat sa pagitan ng cooler at ng warehouse plate ay dapat na mas malaki kaysa sa kapal ng evaporator.
Ang lahat ng mga hanger ng cooler ay dapat na higpitan, at ang mga bolts at hanger hole ay dapat na selyadong may sealant upang maiwasan ang malamig na tulay at air leakage.
Kapag masyadong mabigat ang ceiling fan, gumamit ng 4- o 5-angle na bakal bilang isang sinag, at ang sinag ay dapat sumasaklaw sa isa pang tuktok na plato at plato sa dingding upang mabawasan ang karga.
Teknolohiya ng pagpupulong at pag-install ng mga yunit ng pagpapalamig
Ang mga semi-hermetic o ganap na hermetic compressor ay dapat nilagyan ng mga oil separator, at ang naaangkop na dami ng langis ay dapat idagdag sa oil separator. Kapag ang temperatura ng pagsingaw ay mas mababa sa -15 ℃, dapat na mag-install ng gas-liquid separator at dapat magdagdag ng naaangkop na dami ng refrigeration oil.
Ang compressor base ay dapat na naka-install na may shock-absorbing rubber seat.
Ang pag-install ng yunit ay dapat mag-iwan ng espasyo sa pagpapanatili upang mapadali ang pagmamasid sa instrumentasyon at pagsasaayos ng balbula.
Ang high-pressure gauge ay dapat na naka-install sa three-way ng liquid storage valve.
Ang pangkalahatang layout ng unit ay makatwiran at pare-pareho ang kulay.
Ang istraktura ng pag-install ng bawat modelo ng yunit ay dapat na pare-pareho.
Teknolohiya sa pag-install ng pipeline ng pagpapalamig
Ang pagpili ng diameter ng copper pipe ay dapat na mahigpit na alinsunod sa compressor suction at exhaust valve interface. Kapag ang condenser ay nahihiwalay mula sa compressor ng higit sa tatlong metro, dapat na tumaas ang diameter ng pipe.
Ang suction surface ng condenser ay dapat panatilihin sa layo na higit sa 400mm mula sa dingding, at ang labasan ay dapat panatilihin sa layo na higit sa tatlong metro mula sa balakid.
Ang mga diameter ng inlet at outlet ng liquid storage tank ay dapat na nakabatay sa exhaust at liquid outlet diameters na nakasaad sa unit sample.
Ang compressor suction pipeline at ang air cooler return pipeline ay hindi dapat mas mababa sa sukat na ipinahiwatig sa sample upang mabawasan ang panloob na resistensya ng evaporation pipeline.
Kapag gumagawa ng regulating station, ang bawat liquid outlet pipe ay dapat ilagari sa isang 45-degree na bevel at ipasok sa ibaba, at ang likidong inlet pipe ay dapat na ipasok sa isang-ikaapat na diameter ng regulating station.
Ang tambutso at ang return pipe ay dapat magkaroon ng isang tiyak na slope. Kapag ang condenser ay mas mataas kaysa sa compressor, ang exhaust pipe ay dapat na sloped patungo sa condenser at isang likidong singsing ay dapat na naka-install sa compressor exhaust port upang maiwasan ang gas mula sa paglamig at pagkatunaw pagkatapos ng shutdown at dumadaloy pabalik sa high-pressure exhaust port, na nagiging sanhi ng liquid compression kapag nag-restart.
Ang isang U-bend ay dapat na naka-install sa labasan ng return air pipe ng air cooler. Ang return air pipe ay dapat dumausdos patungo sa compressor upang matiyak ang makinis na pagbabalik ng langis.
Ang balbula ng pagpapalawak ay dapat na mai-install nang mas malapit sa air cooler hangga't maaari, ang solenoid valve ay dapat na naka-install nang pahalang, ang katawan ng balbula ay dapat na patayo at bigyang-pansin ang direksyon ng paglabas ng likido.
Kung kinakailangan, mag-install ng filter sa return air pipe ng compressor upang maiwasan ang pagpasok ng dumi sa system sa compressor at alisin ang moisture sa system.
Bago higpitan ang lahat ng nuts at locknuts sa refrigeration system, lagyan ng refrigeration oil para sa lubrication para mapahusay ang sealing performance. Pagkatapos higpitan, punasan ang mga ito at i-lock ang mga packing ng bawat gate.
Ang expansion valve temperature sensing package ay ikinakabit ng metal clip sa 100mm hanggang 200mm mula sa evaporator outlet at nakabalot nang mahigpit ng double-layer insulation.
Matapos mai-install ang sistema ng pagpapalamig, dapat itong maging maganda sa kabuuan at may pare-parehong kulay. Dapat ay walang hindi pantay na taas ng tawiran ng tubo.
Kapag hinang ang pipeline ng pagpapalamig, dapat na iwan ang isang dumi sa alkantarilya. Gumamit ng nitrogen upang pumutok mula sa mataas at mababang presyon upang pumutok sa mga seksyon. Matapos makumpleto ang pamumulaklak ng seksyon, hinihipan ang buong sistema hanggang sa walang makitang dumi. Ang blowing pressure ay 0.8MP.
Teknolohiya ng pag-install ng electric control system
Markahan ang numero ng wire ng bawat contact para sa pagpapanatili.
Gawin ang electric control box nang mahigpit ayon sa mga kinakailangan ng drawing, at ikonekta ito sa power supply para sa no-load test.
Markahan ang pangalan sa bawat contactor.
Ayusin ang mga wire ng bawat electrical component na may binding wire.
I-compress ang wire connector ng electrical contact at ang pangunahing wire connector ng motor gamit ang wire clamp, at lata ito kapag kinakailangan.
Ilagay ang wire tube para sa bawat koneksyon ng kagamitan at ayusin ito gamit ang isang clamp. Gumamit ng pandikit upang idikit ang PVC wire tube at i-seal ang bibig ng pipe gamit ang tape.
Ang kahon ng pamamahagi ay naka-install nang pahalang at patayo, na may magandang kapaligirang ilaw at tuyo sa loob ng bahay para sa madaling pagmamasid at operasyon.
Ang lugar na inookupahan ng wire sa wire tube ay hindi dapat lumampas sa 50%.
Ang pagpili ng mga wire ay dapat may safety factor, at ang temperatura ng wire surface ay hindi dapat lumampas sa 40 degrees kapag ang unit ay tumatakbo o nagde-defrost.
Ang circuit system ay dapat na isang 5-wire system, at isang ground wire ay dapat na naka-install kung walang ground wire.
Ang wire ay hindi dapat malantad sa open air upang maiwasan ang pangmatagalang araw at hangin na pagtanda ng balat ng wire, short circuit leakage at iba pang phenomena.
Ang pag-install ng wire pipe ay dapat na maganda at matatag.
Matapos ang buong sistema ay hinangin, isang pagsubok sa higpit ng hangin ay dapat isagawa. Ang high-pressure na dulo ay dapat punuin ng 1.8MP nitrogen. Ang low-pressure na dulo ay dapat punuin ng 1.2MP nitrogen. Sa panahon ng pressurization, ang tubig na may sabon ay dapat gamitin para sa pagtukoy ng pagtagas. Ang bawat weld, flange at balbula ay dapat na maingat na suriin. Matapos makumpleto ang pagtuklas ng pagtagas, ang presyon ay dapat mapanatili sa loob ng 24 na oras nang walang pagbaba ng presyon.
Sistema ng pagpapalamig fluorine karagdagan debugging system
Sukatin ang boltahe ng power supply.
Sukatin ang tatlong winding resistance value ng compressor at ang pagkakabukod ng motor.
Suriin ang pagbubukas at pagsasara ng bawat balbula sa sistema ng pagpapalamig.
Pagkatapos lumikas, mag-iniksyon ng nagpapalamig sa tangke ng imbakan ng likido sa 70% hanggang 80% ng karaniwang halaga ng pagpuno ayon sa timbang, at pagkatapos ay patakbuhin ang compressor upang magdagdag ng gas mula sa mababang presyon hanggang sa ito ay sapat.
Pagkatapos simulan, pakinggan muna kung normal ang tunog ng compressor, suriin kung normal na tumatakbo ang condenser at air cooler, at kung stable ang three-phase current ng compressor.
Pagkatapos ng normal na paglamig, subukan ang iba't ibang bahagi ng sistema ng pagpapalamig, presyon ng tambutso, presyon ng pagsipsip, temperatura ng tambutso, temperatura ng pagsipsip, temperatura ng motor, temperatura ng crankcase, at temperatura bago ang balbula ng pagpapalawak, obserbahan ang pagyeyelo ng evaporator at balbula ng pagpapalawak, obserbahan ang antas ng langis at pagbabago ng kulay ng salamin ng langis, at kung mayroong anumang abnormalidad sa tunog ng operasyon ng kagamitan.
Itakda ang mga parameter ng temperatura at ang antas ng pagbubukas ng balbula ng pagpapalawak ayon sa pagyelo at paggamit ng malamig na imbakan.
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co.,Ltd.
Tel/Whatsapp:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Oras ng post: Aug-08-2024