Paghahanda ng materyal bago ang pag-install
Ang mga materyales ng kagamitan sa cold storage ay dapat na nakaayos ayon sa disenyo ng inhinyeriya ng cold storage at listahan ng mga materyales sa konstruksyon. Ang mga panel ng cold storage, pinto, refrigeration unit, refrigeration evaporator, microcomputer temperature control box, expansion valve, connecting copper pipe, cable control lines, storage lights, sealant, installation auxiliary materials, atbp. ay dapat kumpleto at dapat suriin ang mga materyales at accessories models.
Pag-install ng panel ng malamig na imbakan
Kapag binubuo ang buong cold storage, dapat mayroong puwang sa pagitan ng dingding at bubong. Ang sahig ng cold storage ay dapat na patag, at ang hindi pantay na lupa ay dapat na patagin gamit ang mga materyales, at ang mga kawit na pangkabit sa pagitan ng mga panel ay dapat na naka-lock, at tinatakan ng silicone upang makamit ang isang patag na ibabaw nang walang guwang na pakiramdam. Pagkatapos mai-install ang pang-itaas na plato, sahig, at patayong plato ng katawan ng cold storage, ang pang-itaas at patayong, patayo at sahig ay dapat na ihanay at i-lock, at ang lahat ng mga kawit na pangkabit sa pagitan ng isa't isa ay dapat na ikabit.
Teknolohiya sa pag-install ng evaporator
Kapag pumipili ng punto ng pagsasabit, isaalang-alang muna ang pinakamagandang posisyon para sa sirkulasyon ng hangin, at pagkatapos ay isaalang-alang ang direksyon ng istruktura ng bodega.
Ang agwat sa pagitan ng cooler at ng bodega ay dapat na mas malaki kaysa sa kapal ng evaporator.
Dapat higpitan ang lahat ng hanger ng cooler, at dapat selyado ang mga turnilyo at butas ng hanger gamit ang sealant upang maiwasan ang cold bridges at pagtagas ng hangin.
Kapag masyadong mabigat ang ceiling fan, gumamit ng 4- o 5-angle iron bilang biga, at ang biga ay dapat na tumawid sa isa pang top plate at wall plate upang mabawasan ang bigat.
Teknolohiya ng pagpupulong at pag-install ng mga yunit ng pagpapalamig
Ang mga semi-hermetic o ganap na hermetic na compressor ay dapat may mga oil separator, at dapat idagdag ang naaangkop na dami ng langis sa oil separator. Kapag ang temperatura ng pagsingaw ay mas mababa sa -15℃, dapat maglagay ng gas-liquid separator at dapat idagdag ang naaangkop na dami ng refrigeration oil.
Ang base ng compressor ay dapat na naka-install na may shock-absorbing rubber seat.
Ang pag-install ng unit ay dapat mag-iwan ng espasyo para sa pagpapanatili upang mapadali ang pag-obserba ng instrumentasyon at pagsasaayos ng balbula.
Dapat ikabit ang high-pressure gauge sa three-way ng liquid storage valve.
Ang pangkalahatang layout ng unit ay makatwiran at ang kulay ay pare-pareho.
Dapat na pare-pareho ang istruktura ng pag-install ng bawat modelo ng yunit.
Teknolohiya sa pag-install ng pipeline ng refrigerasyon
Ang pagpili ng diyametro ng tubo ng tanso ay dapat na mahigpit na naaayon sa interface ng balbula ng suction at exhaust ng compressor. Kapag ang condenser ay nakahiwalay sa compressor nang higit sa tatlong metro, dapat dagdagan ang diyametro ng tubo.
Ang ibabaw ng pagsipsip ng condenser ay dapat panatilihin sa layo na higit sa 400mm mula sa dingding, at ang labasan ay dapat panatilihin sa layo na higit sa tatlong metro mula sa balakid.
Ang mga diyametro ng pasukan at labasan ng tangke ng imbakan ng likido ay dapat ibabatay sa mga diyametro ng tambutso at labasan ng likido na nakasaad sa sample ng yunit.
Ang compressor suction pipeline at ang air cooler return pipeline ay hindi dapat mas mababa sa laki na nakasaad sa sample upang mabawasan ang internal resistance ng evaporation pipeline.
Kapag ginagawa ang regulating station, ang bawat tubo palabasan ng likido ay dapat lagariin sa isang 45-degree bevel at ipasok sa ilalim, at ang tubo palabasan ng likido ay dapat ipasok sa isang-kapat ng diyametro ng regulating station.
Dapat may tiyak na slope ang tubo ng tambutso at ang tubo ng pabalik. Kapag mas mataas ang condenser kaysa sa compressor, dapat na naka-slope ang tubo ng tambutso patungo sa condenser at dapat maglagay ng liquid ring sa exhaust port ng compressor upang maiwasan ang paglamig at pagkatunaw ng gas pagkatapos i-shutdown at pag-agos pabalik sa high-pressure exhaust port, na magdudulot ng liquid compression kapag nag-restart.
Dapat maglagay ng U-bend sa labasan ng return air pipe ng air cooler. Dapat na nakayuko ang return air pipe patungo sa compressor upang matiyak ang maayos na pagbabalik ng langis.
Ang expansion valve ay dapat na naka-install nang malapit hangga't maaari sa air cooler, ang solenoid valve ay dapat na naka-install nang pahalang, ang katawan ng balbula ay dapat na patayo at bigyang-pansin ang direksyon ng paglabas ng likido.
Kung kinakailangan, magkabit ng pansala sa tubo ng hangin na pumapasok pabalik sa compressor upang maiwasan ang pagpasok ng dumi sa sistema sa compressor at alisin ang kahalumigmigan sa sistema.
Bago higpitan ang lahat ng mga nut at locknut sa sistema ng refrigerasyon, lagyan muna ng refrigeration oil bilang pampadulas upang mapahusay ang pagganap ng pagbubuklod. Pagkatapos higpitan, punasan ang mga ito at i-lock ang mga packing ng bawat gate.
Ang pakete ng sensor ng temperatura ng expansion valve ay kinakabit gamit ang isang metal clip sa layong 100mm hanggang 200mm mula sa labasan ng evaporator at mahigpit na nakabalot ng double-layer insulation.
Pagkatapos mai-install ang sistema ng pagpapalamig, dapat itong maging maganda sa kabuuan at magkaroon ng pare-parehong mga kulay. Hindi dapat magkaroon ng hindi pantay na taas ng tawiran ng tubo.
Kapag nagwe-welding ng refrigeration pipeline, dapat mag-iwan ng outlet ng dumi sa alkantarilya. Gumamit ng nitrogen upang humihip mula sa mataas at mababang presyon upang humihip sa mga seksyon. Pagkatapos makumpleto ang section blowing, hinihipan ang buong sistema hanggang sa wala nang makitang dumi. Ang blowing pressure ay 0.8MP.
Teknolohiya ng pag-install ng sistema ng kontrol sa kuryente
Markahan ang numero ng kawad ng bawat kontak para sa pagpapanatili.
Gawin ang electric control box nang mahigpit ayon sa mga kinakailangan ng drawing, at ikonekta ito sa power supply para sa no-load test.
Markahan ang pangalan sa bawat contactor.
Ikabit ang mga kable ng bawat bahaging elektrikal gamit ang binding wire.
I-compress ang wire connector ng electrical contact at ang main wire connector ng motor gamit ang wire clamp, at lagyan ito ng lata kung kinakailangan.
Ikabit ang tubo ng alambre para sa bawat koneksyon ng kagamitan at ikabit ito gamit ang isang pang-ipit. Gumamit ng pandikit upang idikit ang tubo ng alambreng PVC at isara ang bibig ng tubo gamit ang tape.
Ang distribution box ay naka-install nang pahalang at patayo, na may mahusay na ilaw sa kapaligiran at tuyo sa loob ng bahay para sa madaling pagmamasid at pagpapatakbo.
Ang lugar na inookupahan ng alambre sa tubo ng alambre ay hindi dapat lumagpas sa 50%.
Ang pagpili ng mga alambre ay dapat may safety factor, at ang temperatura ng ibabaw ng alambre ay hindi dapat lumagpas sa 40 degrees kapag ang unit ay gumagana o nagde-defrost.
Ang sistema ng circuit ay dapat na isang 5-wire system, at dapat ikabit ang ground wire kung walang ground wire.
Hindi dapat ilantad ang alambre sa bukas na hangin upang maiwasan ang pangmatagalang pagtanda ng balat ng alambre mula sa araw at hangin, pagtagas ng short circuit at iba pang mga phenomena.
Ang pagkakabit ng tubo na gawa sa alambre ay dapat na maganda at matibay.
Matapos ma-weld ang buong sistema, dapat isagawa ang isang air tightness test. Ang dulong may mataas na presyon ay dapat punuin ng 1.8MP nitrogen. Ang dulong may mababang presyon ay dapat punuin ng 1.2MP nitrogen. Sa panahon ng pressurization, dapat gumamit ng tubig na may sabon para sa pagtukoy ng tagas. Ang bawat weld, flange, at balbula ay dapat na maingat na suriin. Pagkatapos makumpleto ang pagtukoy ng tagas, dapat panatilihin ang presyon sa loob ng 24 na oras nang walang pagbaba ng presyon.
Sistema ng pag-debug ng pagdaragdag ng fluorine sa sistema ng pagpapalamig
Sukatin ang boltahe ng suplay ng kuryente.
Sukatin ang tatlong halaga ng resistensya ng winding ng compressor at ang pagkakabukod ng motor.
Suriin ang pagbukas at pagsasara ng bawat balbula sa sistema ng pagpapalamig.
Pagkatapos lumikas, mag-inject ng refrigerant sa tangke ng imbakan ng likido hanggang sa 70% hanggang 80% ng karaniwang dami ng pagpuno ayon sa timbang, at pagkatapos ay patakbuhin ang compressor upang magdagdag ng gas mula sa mababang presyon hanggang sa ito ay maging sapat.
Pagkatapos paandarin, pakinggan muna kung normal ang tunog ng compressor, suriin kung normal ang paggana ng condenser at air cooler, at kung matatag ang three-phase current ng compressor.
Pagkatapos ng normal na paglamig, subukan ang iba't ibang bahagi ng sistema ng pagpapalamig, presyon ng tambutso, presyon ng pagsipsip, temperatura ng tambutso, temperatura ng pagsipsip, temperatura ng motor, temperatura ng crankcase, at temperatura bago ang expansion valve, obserbahan ang frosting ng evaporator at expansion valve, obserbahan ang antas ng langis at pagbabago ng kulay ng salamin ng langis, at kung mayroong anumang abnormalidad sa tunog ng pagpapatakbo ng kagamitan.
Itakda ang mga parameter ng temperatura at ang antas ng pagbukas ng expansion valve ayon sa frosting at paggamit ng cold storage.
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Telepono/Whatsapp:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Oras ng pag-post: Agosto-08-2024