1-Teknolohiya sa pag-install ng sistema ng kontrol sa kuryente
1. Ang bawat kontak ay minarkahan ng numero ng alambre para sa madaling pagpapanatili.
2. Gawin ang electric control box nang mahigpit na naaayon sa mga kinakailangan ng mga guhit, at ikonekta ang kuryente upang gawin ang no-load test.
4. Ikabit ang mga alambre ng bawat bahaging elektrikal gamit ang mga alambreng pangkabit.
5. Ang mga electrical contact ay dapat idiin nang mahigpit sa mga wire connector, at ang mga pangunahing wire connector ng motor ay dapat ikabit nang mahigpit gamit ang mga wire clip, at lalagyan ng lata kung kinakailangan.
6. Dapat maglagay ng mga tubo para sa pagkonekta ng bawat kagamitan at ikabit gamit ang mga clip. Dapat idikit ang mga tubo ng PVC kapag nakakonekta, at dapat selyado ng tape ang bunganga ng mga tubo.
7. Ang distribution box ay naka-install nang pahalang at patayo, maayos ang ilaw sa paligid, at tuyo ang bahay para sa madaling pagmamasid at pagpapatakbo.
8. Ang lugar na inookupahan ng mga alambre at mga alambre sa tubo ay hindi dapat lumagpas sa 50%.
9. Ang pagpili ng mga alambre ay dapat may safety factor, at ang temperatura ng ibabaw ng alambre ay hindi dapat lumagpas sa 4 na digri kapag ang yunit ay gumagana o nagde-defrost.
10. Ang three-phase na kuryente ay dapat na 5-wire system, at dapat ikabit ang ground wire kung walang ground wire.
11. Ang mga alambre ay hindi dapat ilantad sa bukas na hangin, upang maiwasan ang pangmatagalang pagkakalantad sa araw at hangin, pagtanda ng balat ng alambre, pagtagas ng short circuit at iba pang mga penomena.
12. Ang pagkakabit ng tubo ay dapat na maganda at matibay.
2-Sistema ng pagpapalamig kasama ang teknolohiya sa pag-debug ng refrigerant
1. Sukatin ang boltahe ng suplay ng kuryente.
2. Sukatin ang tatlong resistensya ng winding ng compressor at ang insulasyon ng motor.
3. Suriin ang pagbukas at pagsasara ng bawat balbula ng sistema ng pagpapalamig.
4. Pagkatapos lumikas, punuin ang refrigerant sa imbakang likido hanggang sa 70%-80% ng karaniwang dami ng pagkarga, at pagkatapos ay patakbuhin ang compressor upang magdagdag ng gas mula sa mababang presyon hanggang sa sapat na dami.
5. Pagkatapos buksan ang makina, pakinggan muna ang tunog ng compressor upang makita kung normal ito, kung normal ang paggana ng condenser at air cooler, at kung matatag ang three-phase current ng compressor.
6. Pagkatapos ng normal na paglamig, suriin ang bawat bahagi ng sistema ng pagpapalamig, presyon ng tambutso, presyon ng pagsipsip, temperatura ng tambutso, temperatura ng pagsipsip, temperatura ng motor, temperatura ng crankcase, at temperatura bago gamitin ang expansion valve. Obserbahan ang frosting ng evaporator at expansion valve, obserbahan ang antas ng langis at pagbabago ng kulay ng salamin ng langis, at suriin kung abnormal ang tunog ng kagamitan.
7. Itakda ang mga parameter ng temperatura at ang antas ng pagbukas ng expansion valve ayon sa frosting at paggamit ng cold storage.
3-Pagbagsak ng sistema ng pagpapalamig
1. Dapat na malinis ang loob ng sistema ng pagpapalamig, kung hindi, ang mga basurang natitira sa sistema ay haharang sa butas, dadaanan ng langis na pampadulas, o magpapagaspang sa mga ibabaw ng friction.
Pagtukoy ng tagas sa sistema ng pagpapalamig:
2. Ang pagtukoy ng tagas sa presyon ang pinakamabisang paraan. Ang presyon ng pagtukoy ng tagas sa sistema ay may kaugnayan sa uri ng refrigerant na ginamit, ang paraan ng pagpapalamig ng sistema ng pagpapalamig, at ang posisyon ng seksyon ng tubo. Para sa mga sistemang may mataas na presyon, ang presyon ng pagtukoy ng tagas ay
3. Ang presyon ay humigit-kumulang 1.25 beses ng disenyo ng condensing pressure; ang leak detection pressure ng low-pressure system ay dapat na humigit-kumulang 1.2 beses ng saturation pressure sa ambient temperature sa tag-araw.
Pag-debug ng 4-reprigeration system
1. Suriin kung ang bawat balbula sa sistema ng pagpapalamig ay nasa normal na bukas na estado, lalo na ang balbula ng paghinto ng tambutso, huwag itong isara.
2. Buksan ang balbula ng tubig na pampalamig ng condenser. Kung ito ay isang air-cooled condenser, buksan ang bentilador at suriin ang direksyon ng pag-ikot. Ang dami ng tubig at dami ng hangin ay dapat matugunan ang mga kinakailangan.
3. Ang electrical control circuit ay dapat na masubukan nang hiwalay nang maaga, at ang boltahe ng power supply ay dapat na normal bago magsimula.
4. Kung ang antas ng langis ng crankcase ng compressor ay nasa normal na posisyon, sa pangkalahatan ay dapat itong panatilihin sa pahalang na gitnang linya ng oil sight glass.
5. Simulan ang refrigeration compressor at tingnan kung normal ito. Kung tama ang direksyon ng pag-ikot ng compressor.
6. Pagkatapos paandarin ang compressor, suriin ang mga indikasyon ng mga high at low pressure gauge upang makita kung nasa loob ang mga ito ng saklaw ng presyon para sa normal na operasyon ng compressor, at suriin ang mga indikasyon ng oil pressure gauge.
7. Pakinggan ang expansion valve para sa tunog ng daloy ng refrigerant, at obserbahan kung mayroong normal na condensation at frosting sa pipeline sa likod ng expansion valve. Sa unang yugto ng operasyon, dapat itong gumana sa full load, na maaaring i-root sa ，Ayon sa temperatura ng cylinder head gamit ang kamay.
Oras ng pag-post: Abr-03-2023