1. Mga pag-iingat para sa pagpapatakbo ng hinang
Kapag hinang, ang operasyon ay dapat na isagawa nang mahigpit ayon sa mga hakbang, kung hindi, ang kalidad ng hinang ay maaapektuhan.
(1) Ang ibabaw ng pipe fittings na hinangin ay dapat na malinis o flared.Ang nakabukang bibig ay dapat na makinis, bilog, walang burr at bitak, at pare-pareho ang kapal.Pakinisin ang mga joints ng copper pipe na hinangin gamit ang papel de liha, at sa wakas ay punasan ang mga ito ng tuyong tela.Kung hindi, makakaapekto ito sa daloy ng panghinang at kalidad ng paghihinang.
(2) Ipasok ang mga tubo na tanso na hinangin na magkakapatong sa bawat isa (pansinin ang laki), at ihanay ang gitna ng bilog.
(3) Kapag hinang, ang mga hinang bahagi ay dapat na painitin.Painitin ang hinang bahagi ng tubo ng tanso na may apoy, at kapag ang tubo ng tanso ay pinainit sa kulay lila-pula, gumamit ng pilak na elektrod upang hinangin ito.Matapos alisin ang apoy, ang panghinang ay nakasandal sa pinagsanib na panghinang, upang ang panghinang ay natutunaw at umaagos sa mga bahagi ng soldered na tanso.Ang temperatura pagkatapos ng pag-init ay maaaring magpakita ng temperatura sa pamamagitan ng kulay.
(4) Pinakamainam na gumamit ng malakas na apoy para sa mabilis na hinang, at paikliin ang oras ng hinang hangga't maaari upang maiwasan ang labis na mga oksido na mabuo sa pipeline.Ang mga oxide ay magdudulot ng dumi at pagbara sa ibabaw ng daloy ng nagpapalamig, at maging sanhi ng malubhang pinsala sa compressor.
(5) Kapag ang paghihinang, kapag ang panghinang ay hindi ganap na solidified, hindi kailanman kalugin o vibrate ang tanso pipe, kung hindi, ang soldered bahagi ay magkakaroon ng mga bitak at maging sanhi ng pagtagas.
(6) Para sa refrigeration system na puno ng R12, hindi pinapayagan ang pagwelding nang hindi inaalis ang R12 refrigerant, at hindi posible na magsagawa ng welding repair kapag ang refrigeration system ay tumutulo pa rin, upang maiwasan ang R12 refrigerant na maging nakakalason. dahil sa bukas na apoy.Ang Phosgene ay nakakalason sa katawan ng tao.
2. Paraan ng welding para sa iba't ibang bahagi
(1) Welding ng phase diameter pipe fittings
Kapag hinang ang mga tubo ng tanso na may parehong diameter sa sistema ng pagpapalamig, gumamit ng hinang ng pambalot.Iyon ay, ang welded pipe ay pinalawak sa isang tasa o bell mouth, at pagkatapos ay isa pang tubo ang ipinasok.Kung ang pagpasok ay masyadong maikli, hindi lamang ito makakaapekto sa lakas at higpit, ngunit din ang pagkilos ng bagay ay madaling dumaloy sa tubo, na nagiging sanhi ng kontaminasyon o pagbara;kung ang agwat sa pagitan ng panloob at panlabas na mga tubo ay masyadong maliit, ang pagkilos ng bagay ay hindi maaaring dumaloy sa ibabaw ng containment at maaari lamang i-welded sa labas ng interface.Ang lakas ay napakahina, at ito ay pumutok at tumutulo kapag sumailalim sa vibration o baluktot na puwersa;kung ang katugmang puwang ay masyadong malaki, ang pagkilos ng bagay ay madaling dumaloy sa tubo, na magdudulot ng polusyon o pagbara.Kasabay nito, ang pagtagas ay sanhi ng hindi sapat na pagpuno ng flux sa hinang, hindi lamang ang kalidad Hindi maganda, kundi pati na rin ang pag-aaksaya ng mga materyales.Samakatuwid, napakahalaga na piliin ang haba ng pagpapasok at ang puwang sa pagitan ng dalawang tubo nang makatwiran.
(2) Welding ng capillary tube at copper tube
Kapag inaayos ang filter drier ng refrigeration system, ang capillary tube (throttle capillary tube) ay dapat na welded.Kapag ang capillary ay hinangin sa filter drier o iba pang mga tubo, dahil sa malaking pagkakaiba sa dalawang diameter ng pipe, ang kapasidad ng init ng capillary ay napakaliit, at ang phenomenon ng overheating ay lubhang madaling kapitan ng pagtaas ng metallographic grain ng capillary , na nagiging malutong at madaling masira.Upang maiwasan ang sobrang pag-init ng capillary, dapat iwasan ng apoy ng gas welding ang capillary at gawin itong maabot ang temperatura ng hinang kasabay ng makapal na tubo.Ang isang metal clip ay maaari ding gamitin upang i-clamp ang isang makapal na copper sheet sa capillary tube upang madagdagan ang lugar ng pag-alis ng init nang naaangkop upang maiwasan ang overheating.
(3) Welding ng capillary tube at filter drier
Ang lalim ng pagpasok ng capillary ay dapat na kontrolado sa loob ng unang 5-15mm, ang insertion end ng capillary at ang filter dryer ay dapat na 5mm mula sa dulo ng filter screen, at ang pagtutugma ng gap ay dapat na 0.06~0.15mm.Ang dulo ng capillary ay pinakamahusay na ginawa sa isang hugis-kabayo na anggulo na 45° upang maiwasan ang mga dayuhang particle na manatili sa dulong ibabaw at maging sanhi ng pagbara.
Kapag ang dalawang diameter ng pipe ay ibang-iba, ang filter drier ay maaari ding durugin gamit ang pipe clamp o vise upang patagin ang panlabas na tubo, ngunit ang panloob na capillary ay hindi maaaring pinindot (patay).Iyon ay, ipasok muna ang capillary tube sa copper tube, at pisilin ito ng pipe clamp sa layo na 10 mm mula sa dulo ng makapal na tubo.
(4) Welding ng refrigerant pipe at compressor conduit
Ang lalim ng refrigerant pipe na ipinasok sa pipe ay dapat na 10mm.Kung ito ay mas mababa sa 10mm, ang nagpapalamig na tubo ay madaling gumalaw palabas sa panahon ng pag-init, na nagiging sanhi ng flux upang harangan ang nozzle.
3. Inspeksyon ng kalidad ng hinang
Upang matiyak na ganap na walang pagtagas sa welded na bahagi, ang mga kinakailangang inspeksyon ay dapat isagawa pagkatapos ng hinang.
(1) Suriin kung maganda ang sealing performance ng weld.Pagkatapos magdagdag ng nagpapalamig o nitrogen upang maging matatag sa isang tiyak na tagal ng panahon, maaari itong masuri gamit ang tubig na may sabon o iba pang mga pamamaraan.
(2) Kapag gumagana ang pagpapalamig at air-conditioning, walang mga bitak (seams) sa lugar ng hinang dahil sa panginginig ng boses ay dapat pahintulutan.
(3) Ang pipeline ay hindi dapat i-block dahil sa mga debris na pumapasok sa panahon ng welding, at hindi rin ito dapat pumasok sa moisture dahil sa hindi tamang operasyon.
(4) Kapag gumagana ang pagpapalamig at air-conditioning, ang ibabaw ng bahagi ng hinang ay dapat na malinis at walang mantsa ng langis.
Oras ng post: Okt-23-2021